搖擺式顆粒機(jī)原理

    搖擺式顆粒機(jī)將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒，其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng)，裝拆簡易，松緊可調(diào)。機(jī)械主要部件封閉在機(jī)體內(nèi)，并附有潤滑系統(tǒng)，生產(chǎn)過程運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。整機(jī)外型采用不銹鋼板。符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，使顆粒的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效率明顯提高。可將濕粉物料擠制為顆粒狀，亦可將干結(jié)塊狀物料破碎成顆粒狀，并能快速整粒。
    搖擺式顆粒機(jī)將濕度合適的粉狀混合物送入料倉，通過刀輪的往復(fù)擺動(dòng)，將物料從篩網(wǎng)中擠出，制成顆粒狀。塊狀物料在滾筒內(nèi)撞擊破碎，并強(qiáng)制通過篩網(wǎng)而成顆粒。
    搖擺式顆粒機(jī)結(jié)實(shí)有力，操作簡易，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有容積大的斗。旋轉(zhuǎn)滾筒用不銹鋼制出，保證處理料的質(zhì)量清潔和不致變色。網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少，應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求，由用戶自備，它的裝置用兩根鋼管夾牢，裝拆簡易，緊松由細(xì)牙齒輪撐住，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
    傳導(dǎo)干燥也稱接觸干燥，對于潮濕顆粒非常適應(yīng)，而傳導(dǎo)搖擺式木屑顆粒機(jī)熱效率較高。蒸發(fā)的水蒸汽或有機(jī)溶劑由真空抽出或用少量氣流排出，氣流是濕分的主要載體，對于熱敏性顆粒狀物料建議用真空操作。在傳導(dǎo)搖擺式顆粒機(jī)中，槳葉搖擺式顆粒機(jī)用于干燥膏狀物料。具有內(nèi)流管的旋轉(zhuǎn)式搖擺式顆粒機(jī)現(xiàn)已設(shè)計(jì)出來并已投入使用。真空干燥的操作費(fèi)用昂貴，只是物料必須要在搖擺式顆粒機(jī)低溫或缺氧狀態(tài)下干燥時(shí)，或物料在加干法輥壓造粒機(jī)熱介質(zhì)和高溫下干燥會(huì)變質(zhì)時(shí)，才推薦用真空干燥。對于一定的蒸發(fā)效率，采用高溫操作更有效，這樣可以降低氣體流速，減小設(shè)備體積。對于低溫干燥操作，可以選擇適當(dāng)?shù)牡蜏貜U熱或太陽能收集器作為熱源，但搖擺式顆粒機(jī)的體積比較大。冷凍干燥是真空條件下干燥的一個(gè)特例。在這里，溫度在水的三態(tài)點(diǎn)之下，水(或冰)直接升華為水蒸汽。盡管升華所需要的熱量比蒸發(fā)低幾倍，其它方面的動(dòng)力消耗較大，故真空干燥費(fèi)用還是昂貴的。
    傳導(dǎo)傳熱中，由夾套、攪拌、傳熱管等將熱量供給干燥物料，用熱媒而不用熱空氣。代表性的設(shè)備是槽型的圓筒搖擺式顆粒機(jī)。圓錐攪拌搖擺式顆粒機(jī)、夾套和內(nèi)置加熱管回轉(zhuǎn)搖擺式顆粒機(jī)、鼓式搖擺式顆粒機(jī)、多功能制粒包衣機(jī)耙式搖擺式顆粒機(jī)、真空帶式搖擺式顆粒機(jī)、真空冷凍搖擺式顆粒機(jī)等。在熱空氣干燥中，恒速干燥時(shí)期的溫度相當(dāng)于濕球溫度。而在傳導(dǎo)傳熱干燥中，需要人為地創(chuàng)造加熱面，使傳熱面積小而傳熱系數(shù)增加。這樣，結(jié)構(gòu)就比較復(fù)雜，設(shè)備投資比熱空氣搖擺式顆粒機(jī)大。
    傳導(dǎo)干燥法通過金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱干法輥壓制粒機(jī)量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期間產(chǎn)品溫度與加熱源的溫度沒有關(guān)系，大體與裝置內(nèi)氣體壓力的飽和溫度相同。為了搖擺式顆粒機(jī)提高干燥速率和防止干燥不均，通常用機(jī)械攪拌或使容器本身旋轉(zhuǎn)，以增干式制粒機(jī)加或不斷更新物料的傳熱面，因此有必要深入研究傳熱機(jī)構(gòu)的附著問題。干燥裝置本身價(jià)格昂貴，但其特點(diǎn)是集塵系統(tǒng)的負(fù)荷小，熱效率高，溶劑容易回收，總的費(fèi)用比直接干燥法便宜得多